一、项目简介

　　我国拥有丰富的含氧煤层气资源，但利用率很低，大部分直接向大气排放，缺乏高效煤层气脱氧技术是制约其高效回收利用的关键问题。针对目前含氧煤层气催化燃烧固定床脱氧技术中单程转化率低、催化剂价格昂贵的缺点，中国科学院山西煤炭化学研究所在国内首先提出流化床脱氧工艺新思路，将煤层气脱氧非贵金属催化剂与流化床工艺集成，实现含氧煤层气中氧气的高效脱除。本项目已完成300-500 Nm3/h含氧煤层气催化脱氧中试试验，各项技术指标达到或优于当前工业技术目标。目前，可进行年产0.1-1亿方CNG/LNG工业技术开发。

　　二、技术指标

　　催化剂部分：

　　主要成分：Fe、Cu；寿命：≥1000h；堆密度： 1.00±0.05% t/m3；

　　比表面积： 150-200m2/g；甲烷进口浓度：30-80 vol.%；

　　氧气出口浓度：≤0.5 vol.%；空速：1000-8000 h-1；外形：微球。

　　反应条件及工艺：

　　压力：常压；使用温度：400-800℃；工艺：流化床。

　　三、产品应用领域及市场前景

　　本技术可用于煤矿地下、地面抽采甲烷浓度在30-80vol.%的煤层气纯化处理，同时亦可用于垃圾填埋厂相应浓度的沼气纯化处理。由于本技术实现了非贵金属催化剂和流化床工艺集成，具有处理量大，热量可回收、装置简单、操作简便、价格便宜等特点，在甲醇的纯化利用方面具有技术优势。

　　（1）产品气体可与常规天然气并网，同输同用，缓解天然气市场压力；

　　（2）产品气体经过压缩或液化生产压缩天然气（CNG）或液化天然气（LNG），供应天然气站作为城市汽车燃料，以及应对季节性天然气供应不足等；

　　（3）用途广泛，市场前景广阔。

　　四、主要设备及投资

　　主要设备为流化床反应装置和深冷分离装置。

　　五、合作形式

　　共同合作开发

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